此款粉碎机主要针对于原材料直径为十公分以下的物料,可以直接切片→粉碎;机身自带传送功能(传送机可根据客户需求加长)是传送、切片、粉碎一体设备;为用户减少切片机的陈本以及占地面积的减少。 自从新产品推出时,一直销量*,被很多用户所追捧,所以我们越振机械更有信心的让更多的用户知道这款新型粉碎机的存在,为用户所用; 1、此款新型粉碎机摒弃了旧式粉碎机只能针对小直径范围内的物料直接粉碎。 (比如、木条、木块、树枝等可以进行直接粉碎,省去切片机的需要。) 2、结合了皮带传送的优势(可根据客户需求加长剪短等进行定制)为客户节省了人力物力。 3、粉碎工作只需要一台粉碎机便可快速完成。(为客户的场地面积的要求大大缩减)可随时随地进行粉碎。 4、总体成本算下来要比旧式粉碎工作流水线减少60%-70%的采购成本。很多初次做颗粒的客户,在设备拉回去以后准备生产的时候,总会有类似的问题发生,比如说,锯末颗粒机压不出颗粒! 这就相当于一个工人不会干活一样令人着急又上火,很多采购首相想到的是设备问题。这是我们惯有的思路。有问题能推则推。 那么废话不多说,我们今天就来分析一下锯末颗粒机不出料的原因。 1、原料水分不合适,水分过大或过少都没办法让颗粒成型,因为我们锯末颗粒机是通过物理压制而成,没有任何化学成分的添加,粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的,所以原材料水分是重要因素之一。 (厂家建议一般原材料的水分控制在20%以内较为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。) 2、模具压缩比没有找对;压缩比和水分都是同等重要因素之一,一个控制在原材料,一个控制在磨盘,两个比例缺一不可,这个压缩比一定要跟厂家沟通好,特别注意的一点是:举例,前段时间压制锯末颗粒,突然发现锯末不够用了,又添置了其他杂木,这样的话也会严重影响生产的! 因为不同种原料的压缩比也不一样,所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块磨具。 3、压辊环模间隙没有调好。这个在设备试机的情况下我公司技术人员会手把手交给客户使用和调试,以避免不出料的情况。